AramidFiber är förkortningen av aromatisk polyamidfiber. Det finns två huvudtyper: en är polyparafenylentereftalamid (PPDA) fiber, såsom Kevlar - 49 i DuPont i USA, twaronhm av Enka i Nederländerna, Kinas Kinasaramid1414, etc.; Den andra är Polyparabenamide (PBA) fibrer, såsom Kevlar - 29, Aramid 14, etc. Kevlar - 49 är en organisk fiber som framgångsrikt utvecklades av Dupont i USA i slutet av 1960 -talet och kommersialiserades på 1970 -talet. Detta är en ny typ av material med utmärkta egenskaper som hög styrka, hög modul, hög temperaturmotstånd och låg densitet. Kevlar - 49 fibrer används huvudsakligen i sammansatta material som luftfart, flyg-, varvsindustri, medicinsk utrustning och sportartiklar. På grund av dess utmärkta prestanda och specialiteten i applikationsområdet kommer applikationsfältet att fortsätta att marknadsföras.
De mekaniska egenskaperna hos aramidfiber skiljer sig från andra organiska fibrer, dess draghållfasthet och den initiala modulen är hög, men dess förlängning är låg. Aramidfiber har utmärkta mekaniska egenskaper bland organiska fibrer. Den molekylära kedjan av aramid består av bensenringar och amidgrupper arrangerade enligt vissa regler. Amidgruppernas positioner är alla i raka läge för bensenringen, så denna polymer har god regelbundenhet, vilket resulterar i en hög grad av kristallinitet av aramidfiber. Denna styva aggregerade molekylkedja är mycket inriktad i fiberaxeln, och väteatomerna på molekylkedjan kommer att kombineras med karbonylgrupperna i amidparen på andra molekylkedjor för att bilda vätebindningar, och bildar en horisontell koppling mellan polymermolekyler.
Det kan också ses att Kevlar - 49 och Kevlar 1414 -kompositer har betydande fördelar jämfört med glasfiberförstärkta kompositer när det gäller densitet och styrka. Vid testning av Kevlar - 49 och Kevlar 1414 enkelriktade kompositer i spänning, är spänningen - Stammkurvor innan frakturen erhålls raka linjer, men i kompressionstester är de elastiska vid låga spänningar och de är elastiska vid höga spänningar. Det är plasticitet. De unika kompressiva egenskaperna hos Kevlar - 49 och aramidfiber 1414 Kompositmaterial är mycket liknarhet hos metaller och har viss tillämpnings betydelse under vissa förhållanden.
AramidFibrer och andra organiska fibrer är lika enkla att väva in i olika tyger som glasfibrer. Användningen av dessa tyger ger stor bekvämlighet för formningsprocessen för kompositmaterial, och aramid häftfibrer används huvudsakligen för att förstärka termoplastiska kompositer för att förbättra brytningsstyrkan hos termoplastiska kompositer. Korta fiberarmerade termoplastiska kompositer beror främst på extraktion av korta fibrer från matrismaterialet. När fiberinnehållet är relativt litet kan duktilmatrisen göras till ett tufft kompositmaterial. När fiberinnehållet ökar ökar den sammansatta segheten i enlighet därmed. Enligt datarapporter, när matrismaterialet innehåller 20% aramidfiber, kan de mekaniska egenskaperna hos kompositmaterialet förbättras avsevärt.
Tryckprestanda föraramidkompositerär dålig, ungefär hälften av glasfiberkompositer. Om en annan fiber tillsätts för att göra ett hybridkompositmaterial kan dess tryckprestanda förbättras avsevärt. Eftersom de termiska expansionskoefficienterna för aramidfibrer och kolfibrer är mycket nära är dessa två fibrer särskilt lämpliga för att blanda i olika proportioner. Det sammansatta materialet blandat med aramidfiber och grafit kan övervinna de viktigaste nackdelarna med dyra grafitkompositmaterial och plötsligt fraktur på grund av dålig seghet. Den blandade användningen av aramidfiber och glasfiber kan övervinna nackdelen med dålig styvhet hos glasfiberkompositmaterial. När man möter speciella ändamål finns det många sätt att blanda och använda kompositmaterial, som rimligen kan matchas enligt kraven på användning.
Dessutom kan blandningen av aramidfiber med kol, bor och andra höga modulfibrer erhålla den tryckhållfasthet som krävs för applikationsstrukturen, och dess unika prestanda är oöverträffad av andra fiberförstärkta material. Till exempel har ett hybridmaterial som består av 50% aramidfiber och 50% hög - Styrka kolfiber och epoxiharts en böjstyrka på mer än 620MPA. Påverkningsstyrkan hos hybridkompositmaterialet är ungefär två gånger den för den höga - styrka kolfiber som används ensam. Om den höga - Modulgrafitfiberen används i kombination kommer påverkningsstyrkan att förbättras kraftigt.
Inläggstid: Jul - 03 - 2023